点料机的原理很简单：就是一种超短波长的光束粒子，这种光束粒子具有波长短、频率高的特点，强大的穿透力可以穿透很多的物品，比如说薄木板、薄金属，纺织布料、塑胶等材料，因为不同材料对光吸收度的不同，所以设备配备的软件能的通过阴影成像很快的计算出物料盘上面物料的个数。供应商来料或者出库的时候，对电子元器件的就要进行盘点。没有点料机之前会选择用抽检的方式来核对数据，当时抽检是一个比较科学的方法。技术的进步使人们发现X射线不仅仅可以在上发挥作用，工业上也可以利用射线的性能进行从而进行物料的盘点。

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，点料机销售，销售，回购以及系统集成方案设计等。公司目前设有三个维修与技术支持中心，分别位于北京，天津以及西安。维修团队由两名从业经验超过15年的技术领衔，点料机租赁，具备元器件级维修能力以及编程能力，可为用户大大降低维修价格，提高维修效率！真正做到让利于客户！我们始终坚持客户永远，点料机维修，服务至上原则，竭诚为客户服务！

　随着各类智能终端设备（如智能手机和iPad）以及智能汽车电子产品的迅猛发展，使封装小型化和组装的高密度化以及各种新型封装技术更趋精益求精，对电路组装质量的要求也越来越高，这也为产品出厂检测提出更高要求，因为一丝一毫的误差，就有可能给产品带来致命性伤害，与之相关的新型检测技术也不断涌现出来。　　

众多从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵，保证良品率，积极寻找以测试测量技术为核心的工业检测应用为产品提供强力支撑，测试测量技术因此得到了快速发展。测试测量技术应用一直处于电子制造产业产品线中，默默无闻发挥着“查错除错”的推手作用。　　

而现在，SMT电子制造产业中，电路组装已大幅采用更多的隐藏了焊接连接的BGA和其他器件，更小更密的趋势可能会继续保持。这对检测的精度、准确性以及检测效率要求也水涨船高。过去依靠人工目检甄别产品的形式很难适应现在快节奏、自动化流水线作业，尤其是人力成本和检测效率短以及检测的局限性难以突破。　　

一项成熟的关键工艺检测控制技术，它在很大程度上能提高企业对成品质量的信心。常规的测试测量技术分析往往只能获得产品表面的信息，难以提供完整的内部信息。X-ray检测技术作为新兴的制程方法和分析手段，可以实现在不破坏产品的前提下，检测出肉眼不可见缺陷，反映产品的内部信息，可对检测结果进行定性、定量分析，天津点料机，以便及早发现故障，降低废品率。

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现代PCB设计领域，BGA和其他面积排列元件的使用很快变成标准，为了确保装配的正确率与合格率，传统的检测方法已经不足够，通过引进X-RAY检测设备来满足检测需求，X-RAY是一种可穿透光，可以用于检测BGA焊点、气泡，IC芯片、半导体等气泡缺陷的设备，通过对焊点缺陷检测，可以及早的发现产品隐藏焊点的缺陷。就目前来说，及早的发现产品缺陷可以有效的预防产品在后续使用过程中出现的问题。

一般来说，BGA焊点缺陷主要有:空焊、冷焊、漏焊、假焊等几种，对于焊点气泡的检测，X-RAY可以做到非常直观的检测效果，

对于BGA的缺陷，卓茂光电通过X-RAY检测效果后发现，多存在以下问题:空洞空洞焊点是由于锡材料中存在杂质或焊材质量不合格引起的，虽然BGA焊点存在气泡，但若气泡面积不超出焊点直径20%即可，否则不合格；锡桥和短路当过多焊锡在接触点或者当焊锡放置不当时，经常发生桥接和短路；不对准x-ray光图象将清楚地显示是否BGA球没有适当地对准PCB上的焊盘。不对准是不允许的。开路和冷焊点当焊锡和相应的焊盘不接触或者焊锡不正确流动时，发生开路和冷焊点。这种情况不允许。不接触一旦元件已经贴装在PCB上，丢失或误放的焊锡和锡球是不允许的。